Hay muchas formas de estampar matrices, y las matrices de estampación también se clasifican según la naturaleza del trabajo, la estructura del molde y el material del molde.
Clasificados según la naturaleza del proceso
A. Troquel de perforación Un troquel que separa los materiales a lo largo de un contorno cerrado o abierto. Como troquel de corte, troquel de perforación, troquel de corte, troquel de corte, troquel de recorte, troquel de corte, etc.
B. Molde de doblado Es un molde que hace que la hoja en blanco u otros espacios en blanco se doblen y deformen a lo largo de una línea recta (línea de doblado) para obtener un cierto ángulo y forma de la pieza de trabajo.
C. La matriz de embutición profunda es una matriz para convertir una hoja en blanco en una parte hueca con una abertura, o para cambiar aún más la forma y el tamaño de la parte hueca.
D. Molde de formación es un molde que replica directamente la pieza en bruto o semiacabada de acuerdo con la forma de los moldes convexo y cóncavo, y el material en sí solo genera una deformación plástica local. Tales como moldes abultados, moldes de cuello, moldes abocinados, moldes de formación ondulados, moldes de rebordeado, moldes de formación, etc.
E. El molde de remachado consiste en usar fuerza externa para conectar o superponer las partes participantes en un cierto orden y manera para formar un todo.
Clasificado según el grado de combinación de procesos
A. Molde de proceso único En una carrera de la prensa, solo se completa un molde de proceso de estampado.
B. Molde compuesto Sólo hay una estación. En un golpe de prensa, se pueden completar dos o más procesos de estampado en la misma estación al mismo tiempo.
C. Troquel progresivo (también llamado troquel continuo) En la dirección de alimentación del blanco, hay dos o más estaciones. En un golpe de prensa, se completan dos o dos pasadas en diferentes estaciones una a una. Muere por el proceso de estampado anterior.
D. El molde de transferencia combina las características del molde de proceso único y el molde progresivo. El sistema de transferencia de robot se utiliza para realizar la transferencia rápida del producto en el molde, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción del producto, reducir el costo de producción del producto, ahorrar el costo del material y tener una calidad estable y confiable.
Clasificado por método de procesamiento del producto
Según los diferentes métodos de procesamiento de productos, los moldes se pueden dividir en cinco categorías: moldes de punzonado y cizallado, moldes de doblado, moldes de estirado, moldes de conformado y moldes de compresión.
A. Matrices de punzonado y cizallado: el trabajo se realiza mediante cizallamiento. Las formas más utilizadas son matrices de corte, matrices de corte, matrices de punzonado, matrices de recorte, matrices de recorte, matrices de punzonado y matrices de punzonado.
B. Molde de doblado: es la forma de doblar la pieza en bruto plana en ángulo. Dependiendo de la forma, la precisión y el volumen de producción de la pieza, existen muchas formas diferentes de molde, tales como matrices de doblado ordinarias, matrices de curvado de levas, matrices de estampación de curvado, matrices de curvado de arco, matrices de punzonado de curvado y matrices de torsión, etc.
C. Molde de dibujo: el molde de dibujo es para hacer un espacio en blanco plano en un recipiente sin costuras con fondo.
D. Molde de matriz: se refiere al uso de varios métodos de deformación local para cambiar la forma de la pieza en bruto. Sus formas incluyen matriz de formación convexa, matriz de formación de borde rizado, matriz de formación de cuello, matriz de formación de brida de orificio y matriz de formación de borde redondo.
E. Molde de compresión: utiliza una fuerte presión para hacer que el embrión de lana dorada fluya y se deforme en la forma deseada. Sus tipos incluyen matrices de extrusión, matrices de estampado, matrices de estampado y matrices de presión final.
