Flujo de procesamiento de estampado:
1. Determine la cantidad de compensación de deformación según el material, la estructura del producto, etc.
2. De acuerdo con el monto de la compensación, la matriz está diseñada para perforar productos terminados o semiacabados.
3. Procesar productos semiacabados hasta obtener productos terminados.
4. Los fenómenos desfavorables incluyen grietas, arrugas, deformaciones, espesores desiguales, no formación, etc.
Roscado y procesamiento de roscas:
1. La rosca interna primero perfora el diámetro y la profundidad del orificio inferior (el tamaño del orificio inferior está determinado por la especificación de la rosca); la rosca externa se procesa primero hasta el círculo exterior hasta el diámetro grande de la rosca (el tamaño se determina de acuerdo con la especificación de la rosca).
2. Procesamiento de roscas: roscado interno con macho de grado correspondiente; Torneado de roscas externas con cortahilos o enhebrado de manguitos.
3. Los fenómenos desfavorables incluyen roscas aleatorias, dimensiones no uniformes, inspección de calibre de rosca no calificada, etc.
Fijación: Los materiales se seleccionan principalmente entre cobre, aluminio, acero con bajo contenido de carbono y otros metales o no metales con baja resistencia a la deformación, buena plasticidad y buena ductilidad según los requisitos de uso.
Las piezas de estampación se forman aplicando fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles mediante prensas y matrices para producir deformación plástica o separación, de modo que se obtengan piezas de trabajo (piezas de estampación) de la forma y tamaño requeridos. El estampado y la forja son procesos de plástico (o procesamiento de presión), conocidos colectivamente como forja. Los espacios en blanco que se van a estampar son principalmente placas y tiras de acero laminadas en caliente y en frío.
Las piezas de estampación se forman principalmente estampando materiales en láminas metálicas o no metálicas con la presión de una prensa a través de un troquel de estampación. Tiene principalmente las siguientes características:
①Las piezas de estampación se fabrican mediante estampación bajo la premisa de bajo consumo de material. Las piezas son ligeras y rígidas, y después de deformar plásticamente la chapa, se mejora la estructura interna del metal, de modo que aumenta la resistencia de las piezas estampadas. .
②Las piezas de estampado tienen una alta precisión dimensional, el mismo tamaño que las piezas del molde y una buena intercambiabilidad. No se requiere mecanizado adicional para cumplir con los requisitos generales de montaje y uso.
③En el proceso de estampado, dado que la superficie del material no está dañada, las piezas de estampado tienen una buena calidad de superficie y una apariencia suave y hermosa, lo que proporciona condiciones convenientes para la pintura de superficies, galvanoplastia, fosfatado y otros tratamientos superficiales.
La estampación de piezas es la tecnología de producción que utiliza el poder de un equipo de estampación convencional o especial para someter directamente la chapa a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas de producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Las láminas, los moldes y el equipo son los tres elementos del proceso de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de chapa, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento a presión), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.
Entre los productos de acero de Universal, el 50-60% están hechos de placas, y la mayoría de ellos son productos terminados hechos por prensado. Las carrocerías, las aletas de los radiadores, los tambores de vapor de las calderas de vapor, las carcasas de los contenedores, los motores, las láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico, etc., se sellan y procesan. También hay una gran cantidad de piezas estampadas en productos como instrumentos, electrodomésticos, máquinas de oficina y utensilios de almacenamiento. El estampado es un método de producción eficiente. Adopta moldes compuestos. La excepción es un molde progresivo de varias estaciones. Se pueden completar múltiples operaciones de tecnología de estampado en una prensa para completar la generación automática de materiales. La velocidad de producción es rápida, el tiempo de descanso es largo, el costo de producción es bajo y el colectivo puede producir cientos de piezas por minuto, lo que es apreciado por muchas plantas de procesamiento.
En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. El estampado puede producir piezas de trabajo con nervaduras de refuerzo, nervaduras, pandeo o bridas que son difíciles de fabricar por esta mano experta para mejorar su rigidez. Debido al rechazo de moldes rugosos, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la precisión es alta, las especificaciones son consistentes y se pueden perforar agujeros, protuberancias, etc. En la producción real, las pruebas de proceso similares al proceso de estampado se utilizan comúnmente, como la prueba de rendimiento de dibujo, la prueba de rendimiento de abultamiento, etc. para probar el rendimiento de estampado del material para obtener la calidad del producto terminado y una alta tasa de aprobación.
Hengshui Dongfang Mold Factory y Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. son empresas profesionales de procesamiento de estampado. Concéntrese en la producción y procesamiento de metralla de precisión, terminales de hardware, piezas de dibujo, marcos de plomo y otros componentes pequeños de hardware. Los productos se utilizan ampliamente en conectores, micromotores, componentes acústicos, sensores, electrónica automotriz, nueva energía, electrónica médica, hogares inteligentes, diodos e industrias de envasado de circuitos integrados.
