Hengshui Dongfang Mould Factory es una empresa de estampado de precisión y orientada a la producción, que produce principalmente troqueles de estampado, troqueles de dibujo de metal, matrices de estampado de acero inoxidable y placa de aluminio, y es buena en la producción en masa estable de piezas de estampado de alta precisión.
Durante el uso de la matriz en frío, debido al desgaste natural de las piezas de la matriz, la tecnología de fabricación de la matriz irrazonable, la instalación o el uso inadecuados de la matriz en la máquina herramienta y la falla del equipo, los componentes principales de la matriz perderán el rendimiento y la precisión originales. . Como resultado, el estado de la tecnología de la matriz se deteriora día a día, afectando a la producción normal y la eficiencia y la calidad de los productos. Por lo tanto, en el manejo del dado, es necesario comprender activamente los cambios en el estado técnico del dado, y tratarlo cuidadosamente para que el dado siempre pueda funcionar en un buen estado técnico. Por lo tanto, la identificación del estado técnico del dado es muy necesaria. Compruebe el rendimiento de trabajo de la matriz. Durante o después del uso del dado, el rendimiento y el estado de funcionamiento del dado deben verificarse en detalle. Los principales métodos de inspección son los siguientes:
(1) Inspección de las piezas de conformado de troqueles
Durante o después del trabajo del troquel, verifique los moldes convexos y cóncavos en función de la calidad de las piezas, es decir, si los moldes convexos y cóncavos están agrietados, dañados o gravemente desgastados, si el espacio entre los moldes convexos y cóncavos es uniforme y si el tamaño es adecuado, si el borde de corte es afilado (troquel de perforación) etc. Por ejemplo, cuando se encuentran rebabas en las partes de supresión, los bordes de los moldes convexos y cóncavos deben ser aburridos y los huecos son desiguales. En este momento, se debe hacer el recorte y el tratamiento necesarios.
(2) Inspección del dispositivo guía
Compruebe si el poste guía, el manguito guía y la placa guía del dispositivo guía están muy desgastados, si el espacio libre correspondiente es demasiado grande y si la instalación en la plantilla está suelta.
(3) Inspección de descarga y carga
Compruebe si el empuje y la descarga de la matriz son sensibles y fiables, si la varilla del eyector está doblada o rota, el caucho y el resorte utilizados para la descarga, si funciona sin problemas, si hay un desgaste grave y deformación.
(4) Inspección del equipo de posicionamiento
Compruebe si el dispositivo de posicionamiento es fiable, si el pasador de posicionamiento y la placa de posicionamiento están sueltos y están muy desgastados. Por ejemplo, cuando se combina con la inspección del producto, si la forma y la posición del agujero del producto cambian y la calidad no cumple con los requisitos, el dispositivo de posicionamiento es defectuoso y debe ser inspeccionado estrictamente.
(5) Inspección de equipos de protección de seguridad
En algunos troqueles, con el fin de hacer el trabajo seguro y confiable, generalmente se proporcionan equipos de protección de seguridad, como paneles de protección. La inspección debe centrarse en la fiabilidad de su uso, ya sea sensible y seguro.
(6) Inspección del sistema automático
En algunos troqueles de punzonado automático, compruebe si las partes del sistema automático (como el manipulador multitarea) están dañadas, si las acciones están coordinadas y si la alimentación y el retorno normales se pueden realizar automáticamente.
