Fabricante de troqueles de trefilado de placas de aluminio de precisión - Detalle del producto
Especificación de producto
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Artículo |
Especificación |
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Nombre del producto |
Troquel de dibujo de placa de aluminio de precisión |
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Material |
Cr12MoV, SKD11, DC53 (Personalizable) |
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Precisión |
±0,005 mm |
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Espesor de aluminio aplicable |
0,5-6mm |
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Dureza |
CDH 58-62 |
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Vida útil |
Mayor o igual a 500.000 veces |
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Personalización |
Compatible con OEM/ODM |
Exhibición del producto
Adáptese a las características de la lámina de aluminio y garantice la precisión del conformado y la calidad de la superficie: las láminas de aluminio tienen buena ductilidad pero son propensas a rayarse. Al optimizar el acabado de la cavidad (p. ej., pulido espejo) y diseñar razonablemente la holgura de la matriz, las matrices de embutición de láminas de aluminio pueden reducir la fricción entre los materiales y la matriz durante el proceso de embutición, evitar rayones en la superficie y controlar con precisión la cantidad de deformación de embutición para garantizar la precisión de conformado de las piezas de trabajo de láminas de aluminio.
Bajo desgaste y larga vida útil, lo que mejora la eficiencia de la producción: las láminas de aluminio tienen una dureza menor que materiales como el acero inoxidable, lo que provoca menos desgaste en la matriz. Combinado con aceros para matrices de alta-calidad como SKD11/CR12MOV y procesos de tratamiento térmico específicos, la matriz tiene una menor tasa de desgaste y una vida útil más larga, lo que reduce el tiempo de inactividad por cambio de matrices y se adapta a las necesidades de la producción de estiramiento en masa de láminas de aluminio.
Preguntas frecuentes sobre este producto
P: ¿Cuáles son las razones relacionadas con el moho-para los problemas de arrugas y grietas que ocurren fácilmente durante el estirado de láminas de aluminio? ¿Cómo solucionarlos?
R: Las razones principales incluyen espacio libre excesivo en el molde, diseño de filete inadecuado y acabado superficial insuficiente. Soluciones: ① Establezca con precisión la holgura del molde entre el 8% y el 12% del espesor de la lámina de aluminio para evitar grietas causadas por una fricción excesiva entre materiales debido a una holgura demasiado pequeña o arrugas causadas por una holgura demasiado grande; ② Optimice el radio de filete de la cavidad y el punzón (se recomienda R2,5-R4,0 mm) para dispersar la tensión de trefilado y reducir el desgarro del material en las esquinas afiladas; ③ Realice un pulido espejo en la cavidad del molde para reducir la resistencia al deslizamiento del material y evitar rayones en la superficie.
3. P: ¿Qué información clave se debe proporcionar al fabricante al personalizar los troqueles de embutición de láminas de aluminio?
R: Es necesario aclarar cuatro elementos básicos de información: ① Parámetros de la lámina de aluminio (grado del material, rango de espesor, como lámina de aluminio convencional de 0,1-5 mm o placa gruesa); ② Requisitos de la pieza de trabajo (dibujos 2D/3D, requisitos de precisión de conformación del dibujo, como ±0,01-0,05 mm); ③ Proceso de producción (estirado en frío/estirado en caliente, proceso único/estirado progresivo); ④ Capacidad de producción y condiciones de trabajo (producción mensual, velocidad de trefilado, si es necesario adaptarlo a líneas de producción automáticas), para garantizar que el diseño del molde coincida con precisión con las necesidades de producción reales.
4. P: ¿Cómo mantener las matrices de embutición de láminas de aluminio para extender su vida útil?
R: Concéntrese en tres puntos clave: ① Precalentamiento y enfriamiento: Precaliente el molde a 150-250 grados antes de usarlo (adecuado para el proceso de estirado en caliente) para evitar grietas causadas por tensión directa a bajas temperaturas; déjelo enfriar naturalmente después de la producción y prohíba el enfriamiento repentino con agua fría; ② Limpieza diaria: limpie periódicamente las virutas de aluminio residuales en la cavidad para evitar el desgaste de la superficie de la cavidad; ③ Mantenimiento regular: después de producir entre 5000 y 10 000 piezas, verifique la precisión dimensional del molde y el desgaste de la superficie, pula y repare las piezas desgastadas y vuelva a realizar el tratamiento de nitruración si es necesario para mejorar la dureza de la superficie.
Teléfono: +86 18003389924
WeChat:18003389924
Correo electrónico:brussels101999@163.com
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