Detalles de producto
Molde de estiramiento fabricante profesional de moldes
Fabricantes seleccionados de alta calidad para la fabricación de troqueles de trefilado
Introducción del troquel de dibujo y características del proceso.
El dibujo (también conocido como dibujo, dibujo profundo) es un proceso común en la tecnología de estampado porque es adecuado para todos los ámbitos de la vida y tiene una amplia practicidad. Desde la pieza en bruto hasta la conformación por estirado, debe completarse en varios pasos, estirado primario----estirado secundario----formado. El molde tendrá varios problemas durante el proceso de estirado. Problemas comunes como: arrugas, grietas en la parte superior R, tensión en la superficie del producto, altura de estiramiento demasiado alta o demasiado corta, etc. Una serie de preguntas. Por lo tanto, el proceso de estiramiento también es un punto difícil en el troquel de estampación.
El siguiente Dongmo le presentará las características generales del troquel de trefilado de metal:
Primero, el concepto de estiramiento:
1. Estiramiento: presione la hoja en una parte hueca (el grosor de la pared básicamente no cambia).
2. Proceso de estiramiento: el material del plano (brida) se transfiere a la pared lateral del cilindro (caja), por lo que las dimensiones generales del plano cambian mucho.
3. Coeficiente de estiramiento: la relación entre el diámetro del dibujo y el diámetro de la pieza en bruto "m" (el grado de deformación de la pieza en bruto a la pieza de trabajo).
En segundo lugar, los principales factores que afectan el coeficiente de tracción:
1. Propiedades mecánicas de los materiales (límite elástico - deformación elástica; resistencia a la tracción - deformación plástica; coeficiente de elongación; tasa de contracción de la sección)
2. El espesor relativo del material.
3. Tiempos de estiramiento.
4. Método de estiramiento.
5. Radio de esquina de matriz convexa y cóncava.
6. Acabado de la superficie de trabajo de Lashen y condiciones de lubricación, espacio libre, etc.
7. Velocidad de estiramiento.
En segundo lugar, los principales factores que afectan el coeficiente de tracción:
1. Propiedades mecánicas de los materiales (límite elástico - deformación elástica; resistencia a la tracción - deformación plástica; coeficiente de elongación; tasa de contracción de la sección)
2. El espesor relativo del material.
3. Tiempos de estiramiento.
4. Método de estiramiento.
5. Radio de esquina de matriz convexa y cóncava.
6. Acabado de la superficie de trabajo de Lashen y condiciones de lubricación, espacio libre, etc.
7. Velocidad de estiramiento
En tercer lugar, la disposición del proceso de estiramiento:
1. Piezas con material más delgado y mayor profundidad de dibujo que el diámetro: el método de reducir el diámetro del cilindro para aumentar la altura y el radio del filete puede ser sucesivamente más pequeño.
2. Piezas con material más grueso y profundidad y diámetro de dibujo similares: se puede utilizar para reducir el radio de filete en el proceso de reducción gradual del diámetro cilíndrico manteniendo la misma altura.
3. La pestaña es grande y el radio es pequeño: debe lograrse mediante múltiples formas.
4. Cuando la brida es demasiado grande: adopte el método de expansión si es necesario.
Para reflejar el principio de "brida sin cambios", la brida formada por el primer estiramiento no participa en la deformación por estiramiento posterior, y la brida ancha se estira para reducir el material del primer troquel (es decir, el material que forma la pared y el fondo). Debería haber un 3-10 por ciento más de material del que realmente se necesita para completar el tramo final.
Nota: Cuando el número de tramos se calcula por área, tome el límite superior, de lo contrario, tome el límite inferior. Este exceso de material volverá gradualmente a la pestaña en los estiramientos posteriores, provocando que la pestaña se espese pero para evitar el agrietamiento de la cabeza, y el área de adelgazamiento localizada puede corregirse mediante la conformación. Por ello, es muy importante controlar estrictamente la altura de cada tramo a la hora de estirar.
Cuarto, estiramiento de caja.
La parte de la esquina es equivalente al estiramiento del cilindro, y la parte de la pared recta es equivalente a la deformación por flexión;
Quinto, lubricación por estiramiento
Durante el proceso de estirado, existe fricción entre el material y el troquel, por lo que debe haber un aceite lubricante especial para estampado y estirado. Una gran fricción no solo aumentará el coeficiente de tracción, sino que también aumentará la fuerza de tracción y desgastará y rayará el troquel y la herramienta. Por lo tanto, la intersuperficie es perjudicial, por lo que son necesarias condiciones de lubricación durante el estiramiento.
Lo anterior es una breve introducción y las características de Dongmo es un troquel de dibujo. Aunque algunos problemas con el troquel de dibujo son realmente un dolor de cabeza, existen soluciones a los problemas. Siempre que se dominen los dos puntos de "fuerza" y "brecha", muchos problemas se pueden resolver fácilmente.
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