Troqueles de punzonado progresivos de chapa de precisión personalizados, troqueles de corte y rebordeado de bordes, accesorios de estampado de metal y troqueles de estampado

I. Optimización de la selección y los parámetros de herramientas: construcción de una sólida defensa central contra la supresión de vibraciones
La herramienta es la ejecutora directa del corte-lateral en una fresadora. Su selección y diseño de parámetros determinan directamente la estabilidad del corte y son el principal punto de avance para resolver la pregunta de "¿cuáles son algunas técnicas de supresión de vibraciones para el corte lateral-en una fresadora?"

Desde la perspectiva de la selección de herramientas, se deben priorizar herramientas con alta rigidez y alto equilibrio dinámico. Las herramientas de carburo, con su excelente dureza y rigidez, pueden resistir eficazmente el impacto de las fuerzas de corte durante el corte lateral-, lo que reduce la vibración de la herramienta. Para escenarios de mecanizado de alta-precisión, se pueden utilizar fresas de extremo sólido. En comparación con las herramientas indexables, su rigidez general es superior, lo que reduce significativamente el riesgo de vibración. Al mismo tiempo, se debe controlar estrictamente la precisión del equilibrio dinámico de la herramienta. Se recomienda mejorar el nivel de equilibrio dinámico a G2.5 o superior para evitar vibraciones periódicas causadas por el desequilibrio de la herramienta.

En términos de diseño de parámetros de la herramienta, los parámetros geométricos del filo deben ajustarse específicamente. Aumentar adecuadamente el ángulo de ataque puede reducir la resistencia al corte y las fluctuaciones de energía durante el proceso de corte. La optimización del ángulo de la hélice, generalmente establecido entre 30 grados y 45 grados, hace que el proceso de corte sea más suave, distribuyendo la fuerza de corte uniformemente a lo largo del filo y evitando una tensión local excesiva que podría causar vibraciones. Además, es fundamental controlar adecuadamente el voladizo de la herramienta; cuanto más corto sea el voladizo, mayor será la rigidez de la herramienta. Se recomienda que la longitud del saliente no exceda tres veces el diámetro de la herramienta para debilitar las condiciones que generan vibración en su origen.

II. Ajuste preciso de los parámetros del proceso: garantizar un proceso de corte fluido y controlable La combinación adecuada de los parámetros del proceso es clave para equilibrar la eficiencia del corte y la supresión de vibraciones, y también es el elemento central para responder la pregunta: "¿Cuáles son las técnicas de supresión de vibraciones para el corte lateral-en una fresadora?"

El ajuste de la velocidad de corte debe ajustarse de manera flexible según el material de la pieza de trabajo y las características de la herramienta. Para piezas de trabajo con alta dureza, reducir adecuadamente la velocidad de corte puede reducir el calor y la fuerza de corte, evitando la vibración causada por cambios repentinos en la fuerza de corte. Para piezas de trabajo con buena tenacidad, la velocidad de corte se puede aumentar moderadamente para que el proceso de corte sea más suave y reducir el riesgo de vibración. Al mismo tiempo, es necesario evitar el rango de velocidad de resonancia de la máquina herramienta y de la herramienta de corte. A través de pruebas preliminares de corte, se debe identificar con precisión el punto de resonancia y se deben seleccionar parámetros de velocidad alejados del punto de resonancia para evitar la vibración en su origen.

El control de la velocidad de avance y la profundidad de corte es igualmente crucial. Al cortar con bordes laterales, se debe adoptar una estrategia de corte de "avance pequeño, múltiples pasadas" para evitar un aumento repentino en la fuerza de corte debido a una profundidad excesiva de corte en una sola pasada. Se recomienda controlar la profundidad de corte en una sola pasada hasta el 10% -15% del diámetro de la herramienta, y la velocidad de avance debe coincidir razonablemente de acuerdo con el número de dientes de la herramienta para garantizar que la fuerza de corte en cada diente sea uniforme y estable. Además, el uso de un proceso de corte en capas, que completa el corte total en varias pasadas, puede dispersar la fuerza de corte y garantizar la continuidad del proceso de corte, suprimiendo eficazmente la vibración.