| Nombre del producto | Troquel de trefilado de aluminio para chapa. |
| Materiales del producto | SKD11, DC53, Cr12MOV, CR12, SKD61, etc. |
| Software de diseño | AutoCAD, PRO/E, UG, catia, Dynaform, solidworks, etc. |
| Formato de dibujo | IGS,STP,PRT,ASM,pdf,DWG,DXF |
| Equipo de aplicación | Prensa hidráulica/punzonadora |
| Embalaje | Caja de madera moldeada o personalizada. |
| Piezas estándar | MISUMI |
| Cantidad | 1 juego |

En el proceso de fabricación de moldes y estampado de carcasas de aleación de aluminio, se debe prestar atención a los nueve puntos siguientes:
En primer lugar, el material de aleación de aluminio es blando para evitar la deformación y el desplazamiento de la aleación de aluminio en el proceso de estampado. Se debe establecer un posicionamiento preciso en el troquel de estampado, el dispositivo de posicionamiento requiere una superficie lisa sin ángulo de diamante. Esto puede reducir efectivamente el estampado de la carcasa de aleación de aluminio causado por fallas.
En segundo lugar, es razonable diseñar el espacio del molde para evitar que la carcasa de aleación de aluminio se abulte, colapse el ángulo y otros fenómenos.
En tercer lugar, en el diseño de la estructura de la carcasa de aleación de aluminio, trate de evitar la aparición de agujeros profundos, porque la mayoría de las carcasas de aleación de aluminio necesitan anodizado, y los agujeros profundos anodizados son fáciles de ocultar con ácido.
En cuarto lugar, todo el borde de la cuchilla del molde debe cortarse con una línea de seda lenta, porque el borde de la cuchilla de la línea de seda media no es uniforme y la posición del borde de la cuchilla de la carcasa de aleación de aluminio es propensa a rebabas y dientes de perro cuando estampado.
En quinto lugar, el estampado de carcasa de aleación de aluminio y la placa de aleación de aluminio deben pegarse con una película de PE. La película de PE puede reducir eficazmente los rayones y los aplastamientos.
En sexto lugar, en el proceso de producción, mantener limpios y sin impurezas el molde, la plataforma de estampado y la transferencia de la placa de plástico.
En séptimo lugar, la aleación de aluminio es un buen conductor del calor, fácil conducción y calentamiento. Por lo tanto, en el proceso de estampado, a menudo es necesario aplicar aceite de estampado de aleación de aluminio sobre el material y el troquel para enfriarlo, lo que también puede desempeñar el papel de lubricación.
En octavo lugar, en el proceso de producción, si las rebabas de la carcasa de aleación de aluminio son demasiado grandes o el borde colapsa, se debe contactar al departamento de moldes para reparar el molde lo antes posible.









1. ¿Qué información debe proporcionar el cliente para obtener nuestra cotización precisa?
El cliente debe proporcionar los requisitos técnicos relevantes, dibujos, imágenes, voltaje industrial, producción planificada, etc.
2. ¿Cuál es el plazo de pago?
Las condiciones de pago son 40% de depósito, 60% antes de la entrega (modelo T/T).
3. ¿Cuál es el tiempo de entrega?
El tiempo de entrega de las máquinas es de 30-60 días después de recibir el depósito.
4. ¿Pruebas todos los productos antes de la entrega?
Sí, tenemos pruebas del 100% antes de la entrega.
5. ¿Dónde está su fábrica?
Nuestra fábrica está ubicada en Hengshui, provincia de Hebei, China. Damos una calurosa bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros para que visiten el campo.
6. ¿De qué material está hecho tu molde?
Los materiales son D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 y SKH-51
7. ¿Cuál es la mayor presión en tu fábrica?
Planto punzones de 25T, 35T, 45T, 60T, 80T, 110T, 160T.
8. ¿Qué pasa con la maquinaria de su fábrica?
Nuestra fábrica cuenta con un conjunto completo de equipos de procesamiento, que incluyen un gran centro de mecanizado CNC, mecanizado de electroerosión sódica, electroerosión HS importada, taladradora radial, fresadora, rectificadora, pruebas tridimensionales, etc.
9. ¿Cómo realiza su fábrica el control de calidad?
La calidad es lo primero. El METS pone un fuerte énfasis en el control de calidad de principio a fin. Todos estos se miden periódicamente mediante control de calidad utilizando equipos de medición tridimensional.
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