Estamos discutiendo los parámetros de las matrices con un fabricante serbio de cilindros de gas GLP

1. Troquel ciego:

El troquel de corte es el primer paso de mecanizado en la producción. Su función principal es cortar bobinas de acero en piezas circulares de tamaño preciso, proporcionando un material base estándar para su posterior estiramiento y conformación. Este troquel adopta una estructura modular y está equipado con pilares guía de alta-precisión, lo que garantiza bordes ciegos suaves y sin rebabas-y una alta consistencia dimensional, evitando así tensiones desiguales durante el estiramiento y conformado posteriores. Su precisión determina directamente la tolerancia dimensional básica de la carcasa del cilindro, lo que lo convierte en un troquel fundamental para garantizar la uniformidad en la producción en masa.

2. Troquel de extensión y formación de tapas de extremo:

Este es el núcleo y el troquel crítico en la producción de cilindros de GLP, y se utiliza para estirar y formar la superficie curva de las tapas de los extremos superior e inferior. El troquel consta principalmente de un punzón, un troquel, un anillo de presión y un conjunto de amortiguador flotante. Durante la operación, la presión hidráulica impulsa el punzón hacia abajo, trabajando junto con el anillo de presión para sujetar la chapa, logrando una deformación plástica curva de la placa de acero. El componente de asentamiento flotante de este molde puede mitigar la tensión concentrada durante el estampado, evitando efectivamente defectos comunes como desgarro central, deformación de los bordes y adelgazamiento localizado de la lámina de metal, asegurando una curvatura uniforme y un espesor de pared constante de la tapa del extremo.

3. Recortar y dar forma al molde:

Después de la formación inicial de la tapa del extremo y la carcasa, pueden quedar residuos excesivos y deformaciones irregulares en los bordes. El molde de recorte y conformación se utiliza para eliminar el exceso de material y corregir las desviaciones de conformación, controlando con precisión dimensiones clave como la altura total, el diámetro y la coaxialidad del cilindro. Esto garantiza la precisión de la soldadura y el ensamblaje posteriores, cumpliendo con los estándares dimensionales para equipos especiales y sus necesidades personalizadas.