Principios básicos y viabilidad de las piezas tensadas
La embutición profunda es un proceso que puede deformar placas de acero u otros materiales no ferrosos. Con él se puede proporcionar al mismo tiempo el proceso de elongación y deformación por compresión, utilizado principalmente para obtener objetos huecos, cilíndricos, en forma de caja, en forma de copa o en copa.
Las piezas de embutición profunda de chapa se realizan mediante un troquel progresivo o de transferencia, y permiten la creación de muchos objetos con cavidades profundas, que incluyen: piezas de carrocería, electrodomésticos, muebles y detalles de la industria electrónica, varios contenedores como latas, latas y pronto. Por lo general, este tipo particular de procesamiento permite moldear el artículo moldeado en una sola pieza sin junta.
Las piezas de embutición profunda pueden tener una ventaja sobre otros procesos mecánicos en el sentido de que pueden obtener piezas de materiales ferrosos o no ferrosos con formas alargadas, sin arrugas y con alta deformación, manteniendo así una buena calidad superficial.
Embutición profunda/piezas de embutición profunda VS fundición
La parte de dibujo es un proceso de trabajo en frío, mientras que la fundición es un proceso de trabajo en caliente. Por fusión, el material se calienta a un estado líquido, que luego se vierte en moldes especiales donde se cura y toma la geometría deseada. Las piezas fundidas son piezas obtenidas mediante este proceso.
Las técnicas de colado no son adecuadas para todo tipo de materiales y siempre es necesario comprobar la fusión y colabilidad de la aleación a colar. Comúnmente, se utiliza para producir objetos y componentes para grifos, manijas, cafeteras, carburadores, válvulas, etc.
El diseño de piezas trabajables a través de piezas de embutición profunda generalmente reduce los costos unitarios, mejora la productividad y la calidad y, en general, reduce los costos de producción. No es sorprendente que muchas piezas que solían producirse por fundición se hayan convertido a embutición profunda.
Flujo y control de materiales
Las palabras clave de las piezas de tracción son control y flujo de materiales.
Lo que entendemos por flujo es cómo el material debe deformarse para reconstituirse en la forma deseada. Piense en aplicar presión para colocar una pieza grande de material de goma en la forma deseada. Esta imagen da una idea de cómo el troquel y el punzón juegan un papel en la deformación de la hoja.
Este control de flujo, o por dónde tiene que ir el material y por dónde no, es otro aspecto fundamental y se garantiza mediante el uso de una prensa welt.
Piezas elásticas profundas: ¿cuál es el problema?
Cuando la profundidad de la pieza a obtener es mayor que su ancho, el proceso se denomina embutición profunda. El éxito depende de muchos factores, entre ellos:
La geometría de los detalles;
Tipo de material, espesor y propiedades mecánicas: cuanto más profundo sea el embutido, mayor será la calidad del material y mayor la deformación permitida antes de romperse;
Velocidad de prensa: Debe permitir el flujo de material;
Radio de dibujo;
Relación de trefilado: es uno de los factores básicos considerados para determinar el número de procesos que requiere el molde;
Tratamiento de superficie de punzón y matriz;
Lubricantes: Junto con el acabado superficial, reducen el coeficiente de fricción y hacen que el material se deslice mejor;
La presión de la máquina de prensado;
La brecha entre el punzón y el dado.
Todos estos factores, combinados con una amplia experiencia en el campo, contribuyeron al éxito de los moldes de embutición profunda.
Matriz de embutición profunda: garantía de calidad
Los estirados son un proceso técnico que encuentra su máxima expresión en sectores industriales que requieren componentes con altos rendimientos, alta calidad superficial y forma tridimensional, y suelen ser muy complejos. Una vez hechas, las formas aparentemente pueden someterse a más operaciones de doblado y corte para obtener el producto terminado.
