Conocimientos básicos de la terminología de troqueles de estampación.

Apr 05, 2021

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1. Prensado


El dobladillo es un proceso de estampado en el que el borde de la pieza del proceso se enrolla en un círculo cerrado. El eje del círculo ondulado es recto.


2. Borde rizado


El prensado es un proceso de estampado en el que el borde superior de la parte hueca se enrolla en un círculo cerrado.


3. Dibujo


El dibujo es un proceso de estampado que transforma la lana recta o las piezas del proceso en una superficie curva. La superficie curva está formada principalmente por la extensión del material en la parte inferior del punzón.


4. Tirar de la curva


La flexión por estiramiento es un proceso de estampación en el que la deformación por flexión se realiza bajo la acción combinada de la fuerza de tracción y el momento de flexión, de modo que toda la sección transversal de flexión se somete a un esfuerzo de tracción.


5. Abultado


El abombamiento es un proceso de estampado en el que las partes huecas o tubulares se expanden radialmente hacia afuera. Seccionamiento El seccionamiento es un proceso de estampado que divide el proceso de conformado en varias partes.


6. Nivelación


La nivelación es un proceso de estampado para mejorar la planitud de partes planas parciales o generales.


7, formando altibajos


Es un proceso de estampado que se basa en la extensión del material para formar depresiones parciales o protuberancias en las partes del proceso. El cambio de espesor del material en la formación ondulada no es intencional, es decir, una pequeña cantidad de cambio de espesor se forma naturalmente durante el proceso de deformación y no es un requisito especificado por el diseño.


8. Doblado


El doblado es un proceso de estampado que utiliza presión para producir una deformación plástica del material, por lo que se dobla en una forma con una cierta curvatura y un cierto ángulo.


9. Cincelar


El cincelado es un proceso de corte o punzonado con un troquel de cincelado de bordes afilados. No hay un troquel inferior para cincelar, solo hay una placa plana debajo del material y la mayor parte del material que se va a perforar no es metálico.


10. Perforación de agujeros profundos


El punzonado profundo es un proceso de punzonado cuando el diámetro del agujero es igual o menor que el grosor del material a perforar.


11. Blanking


El blanking es un proceso de estampado que separa los materiales a lo largo de un contorno cerrado. Los materiales separados se convierten en piezas de trabajo o piezas de proceso, la mayoría de las cuales son planas.


12. Cuello


El cuello es un proceso de estampado que presuriza la abertura de un miembro hueco o tubular para encogerlo.


13, cirugía plástica


El modelado es un proceso de estampado que se basa en el flujo de materiales y cambia la forma y el tamaño de las piezas del proceso en una pequeña cantidad para garantizar la precisión de la pieza de trabajo.


14. Renovación


La restauración es un proceso de estampado que corta una pequeña cantidad de material a lo largo del contorno exterior o interior para mejorar el acabado y la perpendicularidad del borde. El proceso de renovación generalmente también mejora la precisión dimensional al mismo tiempo.


15. Girando el agujero


El torneado de orificios es un proceso de perforación que convierte el material en bridas laterales alrededor del orificio interior.


16. Brida


El reborde es un proceso de estampado en el que el material se convierte en lados cortos a lo largo de la curva de contorno.


17, dibujo profundo


La embutición profunda es un proceso de estampado en el que la lana recta o las piezas de proceso se convierten en piezas huecas, o las piezas huecas se modifican aún más en forma y tamaño. Durante la embutición profunda, la parte hueca está formada principalmente por el material ubicado fuera del fondo de la matriz convexa que fluye hacia la matriz cóncava.


18. Embutición profunda continua


El estirado continuo es un método de estampado que utiliza el mismo molde (troquel de estirado continuo) para formar gradualmente la forma y el tamaño requeridos a través del dibujo múltiple en la tira (bobina).


19. Dilución y embutición


El adelgazamiento y la embutición profunda es un tipo de proceso de embutición en el que la parte de proceso hueca cambia aún más de forma y tamaño, y la pared lateral se adelgaza intencionalmente.


20, dibujo profundo inverso


El estirado inverso es un proceso de estirado en el que la pared interior de la pieza de proceso hueca se gira hacia afuera.


21. Dibujo de temperatura diferencial


El estirado de temperatura diferencial es un proceso de estirado que utiliza medios de calentamiento y enfriamiento para hacer que la temperatura del material a deformar sea mucho más alta que la temperatura del material que se ha deformado, aumentando así el grado de deformación.


22. Embutición hidráulica


La embutición hidráulica es un proceso de embutición que utiliza líquido contenido en un recipiente rígido o flexible en lugar de un punzón o una matriz para formar una parte hueca.


23. Rebordear


El rebordear es una especie de ondulación. Cuando aparecen ondulaciones locales en forma de nervaduras, el proceso de formación de ondulaciones correspondiente se llama rebordear.


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